Realizacje
Niestandardowe ERP produkcyjne Odoo 15 dla BPW-LAB
Miami, FL | Produkcja suplementów odżywczych | Zgodność FDA | Certyfikat GMP
Odoo 15 Enterprise (Pełna niestandardowa implementacja) · Silnik kalkulatora formuł, system wycofań FDA, zautomatyzowany pipeline wycena-do-produkcji, automatyzacja produkcji GMP, warstwa executive intelligence
Podsumowanie zarządcze
Przed
Producent suplementów odżywczych z Miami o obrotach 15M+ USD działał na patchworku rozłączonych systemów. Formuły produktów w Excelu, kontrola wersji e-mailem. Zapewnienie jakości na papierowych listach kontrolnych. Brak systematycznej możliwości wycofywania - śledzenie dotkniętych partii oznaczało godziny ręcznego dochodzenia. Sprzedaż nie miała wglądu w moce produkcyjne; produkcja nie miała wglądu w nadchodzące zamówienia. Pulpity zarządu były arkuszami aktualizowanymi co piątek.
Po
- ✓W pełni zintegrowane ERP produkcyjne zgodne z FDA: handlowiec buduje formułę produktu, oblicza pełny koszt z cenami MOQ, generuje cyfrowo podpisaną ofertę i uruchamia pełny workflow produkcyjny w mniej niż 10 minut.
- ✓Kontrola jakości wbudowana na każdym etapie: dowody wideo, zgodność detekcji metalu, weryfikacja premiksu, automatyczne kontrole QC co 90 minut oraz natychmiastowe zapytania o wycofania na poziomie partii w całym łańcuchu dostaw.
- ✓186+ funkcji w 16 niestandardowych modułach i 9 niestandardowych raportach PDF dostarczonych z 94% wskaźnikiem realizacji zadań przez 12+ miesięcy ciągłej dostawy.
- ✓Pulpit CEO z KPI w czasie rzeczywistym w sprzedaży, produkcji, jakości, zakupach i zapasach - cykl decyzji strategicznych zredukowany z miesięcznego do tygodniowego, efektywność kapitału obrotowego wzrosła o 22%.
Wyzwanie
Producent suplementów odżywczych z Miami działał na ręcznych formułach w arkuszach kalkulacyjnych, rozłączonych procesach jakościowych i bez możliwości wycofywania produktów - przekształcony w w pełni cyfrowe ERP produkcyjne zgodne z FDA z zautomatyzowanym pipeline wycena-do-produkcji.
Fabryka formuł na arkuszach - Formuły produktowe żyły w arkuszach Excel z numerami wersji w nazwach plików i łańcuchami e-maili potwierdzającymi, która wersja jest aktualna. Handlowcy ręcznie wprowadzali koszty składników do szablonów ofert. Produkcja otrzymywała BoM jako eksportowane PDF-y. Brak niezawodnego sposobu śledzenia, na której wersji formuły opierały się zamówienia - ryzyko zgodności wysokie, skalowalność zerowa.
Martwe pola kontroli jakości - Papierowe listy kontrolne i potwierdzenia e-mailowe bez cyfrowego dowodu tego, co działo się na hali podczas pakowania, QC czy testowania partii. Skany detektorów metalu zapisywane na papierze, weryfikacja premiksu ręcznym podpisem. Audyty FDA wymagały dni ręcznego kompilowania dokumentów z folderów zeskanowanych dokumentów i rozproszonej poczty.
Luka wycofań - Brak systematycznego sposobu prześledzenia partii produktu od surowca przez produkcję, pakowanie, wysyłkę, do klienta. Jeśli partia nie przeszła detekcji metalu lub wpłynęła skarga, odpowiedź na pytanie 'którzy klienci otrzymali materiał z tej partii?' wymagała ręcznej pracy detektywistycznej, tabel przestawnych i rozmów telefonicznych. Ryzyko operacyjne i zgodnościowe, którego nie potrafili nawet zmierzyć.
Rozłączenie Sprzedaż-Produkcja - Wycena szła do klienta, potem ktoś ręcznie transponował formułę na zlecenie produkcyjne. Jeśli formuła zmieniała się po wycenie, nikt tego nie śledził. Niewystarczający zapas? Zamówienie i tak szło do produkcji - improwizować. Czasy realizacji były nieprzewidywalne, ponieważ produkcja nie miała wglądu w nadchodzące zapotrzebowanie, dopóki zamówienia nie pojawiały się w e-mailu.
Czarna dziura widoczności dla zarządu - Pulpity CEO były arkuszami kalkulacyjnymi aktualizowanymi sporadycznie przez 'faceta od liczb' w każdy piątek. Brak wglądu w czasie rzeczywistym w rentowność produktów, wydajność handlowców, rzeczywiste poziomy zapasów czy status produkcji. Decyzje strategiczne podejmowane na wyczucie i na liczbach z zeszłego miesiąca.
Rozwiązanie
Silnik kalkulatora formuł - Niestandardowe narzędzie do obliczania kosztów wbudowane w pipeline CRM/Sprzedaży z dwoma wyspecjalizowanymi kalkulatorami (Chews i Powders). Wprowadzanie listy składników, ilości, opakowania, MOQ - natychmiast oblicza koszty surowców, robocizny produkcyjnej, opakowania, opłat za testy, narzutu zgodności, frachtu i cen warstwowych opartych na MOQ. Handlowiec iteruje w czasie rzeczywistym i generuje cyfrowo podpisaną ofertę PDF bez opuszczania Odoo. 2 000+ przetworzonych ofert, czas realizacji 48h → poniżej 10 minut.
System jakości i wycofań zgodny z FDA - Rejestrowanie dowodów wideo za pomocą tabletów oznaczonych czasem do zapisów partii. Raportowanie detektora metalu z formatowaniem regulacyjnym. Workflow weryfikacji premiksu. Automatyczne cykliczne kontrole QC co 90 minut. Workflow Skarga → Wycofanie natychmiast odpytuje dotknięte partie, klientów, klasyfikację FDA i zakres wycofania - następnie generuje listę zadań z działaniami naprawczymi. 6+ wycofań na poziomie FDA zarządzanych z 100% identyfikowalnością partii i zero ucieczek.
Zautomatyzowany pipeline Wycena-do-Produkcji - Szansa CRM → Kalkulator → Cyfrowo podpisana oferta → Automatyczne utworzenie BOM → Zamówienie sprzedaży z cenami MOQ → Zlecenie produkcyjne z identyfikowalnością partii dostawcy, śledzeniem partii i automatycznie generowanymi zleceniami czyszczenia GMP → Kontrola jakości → Dostawa z drukiem etykiet kontenerów i śledzeniem LOT → dostęp do Portalu Klienta z certyfikatami analizy. Zero ręcznego wprowadzania, idealna identyfikowalność end-to-end.
Automatyzacja produkcji zgodna z GMP - Moduł aznut_mrp (82+ iteracyjnych wydań) zapewnia śledzenie składników na poziomie partii, automatyczne zlecenia czyszczenia między produkcjami z listami kontrolnymi i podpisami nadzorców, historię audytu BOM z kontrolą wersji PLM, ulepszone PDF-y zleceń produkcyjnych z obrazami składników i szczegółami dostawców oraz zintegrowany druk etykiet kontenerów ze śledzeniem LOT. Przewidywalność throughputu produkcyjnego +35%, odpisy zapasów -98%, zero ustaleń audytu GMP.
Warstwa executive intelligence - Pulpit CEO na jednym ekranie z widżetami w czasie rzeczywistym: KPI Sprzedaży (przychód YTD, produkty o najwyższej marży, pipeline, konwersja), Produkcja (WIP, terminowość dostaw, czas cyklu, wskaźnik jakości), Jakość (wskaźnik wad, ocena dostawcy, incydenty wycofań, gotowość audytu), Zakupy (wydajność dostawcy, rotacja zapasów, wariancja kosztów), Zapasy (stan według lokalizacji, wolnorotujące, kwarantanna wycofania), CRM (pipeline, prawdopodobieństwo transakcji, CSAT). Cykl decyzji strategicznych: miesięczny → tygodniowy. Efektywność kapitału obrotowego +22%.
Wdrożone moduły
Masz podobne wyzwanie?
Porozmawiajmy o tym, jak możemy osiągnąć podobne rezultaty dla Twojej firmy.