Casos de Estudio
ERP de fabricacion Odoo 15 personalizado para BPW-LAB
Miami, FL | Fabricacion de suplementos nutricionales | Cumplimiento FDA | Certificado GMP
Odoo 15 Enterprise (Implementacion personalizada completa) · Motor de calculo de formulas, sistema de retirada FDA, pipeline automatizado cotizacion-a-produccion, automatizacion de fabricacion GMP, capa de inteligencia ejecutiva
Resumen Ejecutivo
Antes
Un fabricante de suplementos nutricionales con sede en Miami de $15M+ operaba sobre un mosaico de sistemas desconectados. Formulaciones de producto en Excel, control de version por correo. Aseguramiento de calidad en listas de verificacion en papel. Sin capacidad sistematica de retirada - rastrear lotes afectados significaba horas de investigacion manual. Ventas no tenia visibilidad de la capacidad de fabricacion; fabricacion no tenia visibilidad de los pedidos entrantes. Los tableros ejecutivos eran hojas de calculo actualizadas cada viernes.
Despues
- ✓ERP de fabricacion totalmente integrada y con cumplimiento FDA: el comercial construye una formula de producto, calcula el costo total con precios MOQ, genera una cotizacion firmada digitalmente y dispara el flujo completo de fabricacion en menos de 10 minutos.
- ✓Control de calidad integrado en cada etapa: evidencia en video, cumplimiento de deteccion de metales, verificacion de premezcla, controles QC automaticos de 90 minutos y consultas de retirada a nivel de lote instantaneas en toda la cadena de suministro.
- ✓186+ funciones en 16 modulos personalizados y 9 informes PDF personalizados entregados con una tasa de completacion de tareas del 94% durante 12+ meses de entrega continua.
- ✓Tablero CEO con KPI en tiempo real en ventas, fabricacion, calidad, compras e inventario - ciclo de decision estrategica reducido de mensual a semanal, eficiencia del capital de trabajo subida un 22%.
El Desafio
Fabricante de suplementos nutricionales con sede en Miami operaba con formulaciones manuales en hojas de calculo, procesos de calidad desconectados y sin capacidad de retirada de productos - transformado en un ERP de fabricacion totalmente digital, con cumplimiento FDA y pipeline automatizado cotizacion-a-produccion.
La fabrica de formulas en hojas de calculo - Las formulaciones de producto vivian en libros de Excel con numeros de version en los nombres de archivo y cadenas de correo confirmando cual era la actual. Los comerciales introducian manualmente los costos de ingredientes en plantillas de propuesta. Fabricacion recibia listas de materiales como PDFs exportados. Sin forma fiable de rastrear sobre que version de formula se basaban los pedidos - riesgo de cumplimiento alto, escalabilidad cero.
Puntos ciegos del control de calidad - Listas de verificacion en papel y confirmaciones por correo sin evidencia digital de lo que ocurria en planta durante empaque, QC o pruebas de lote. Escaneos de detectores de metales registrados en papel, verificacion de premezcla por firma manual. Las auditorias FDA requerian dias de compilacion manual de documentos desde carpetas de documentos escaneados y correos fragmentados.
La brecha de retirada - Sin forma sistematica de rastrear un lote de producto desde la materia prima a traves de produccion, empaque, envio, hasta el cliente. Si un lote fallaba la deteccion de metales o llegaba una queja, responder 'que clientes recibieron material de este lote?' requeria trabajo manual de detective, tablas dinamicas y llamadas telefonicas. Riesgo operacional y de cumplimiento que ni siquiera podian cuantificar.
Desconexion Ventas-Fabricacion - La cotizacion iba al cliente, luego alguien trasponia manualmente la formula a una orden de fabricacion. Si la formula cambiaba despues de la cotizacion, nadie lo rastreaba. Inventario insuficiente? El pedido iba a fabricacion de todos modos - improvisar. Los plazos eran impredecibles porque fabricacion no tenia visibilidad de la demanda entrante hasta que los pedidos llegaban por correo.
Agujero negro de visibilidad ejecutiva - Los tableros del CEO eran hojas de calculo actualizadas esporadicamente por un 'tipo de los numeros' cada viernes. Sin vision en tiempo real de la rentabilidad de productos, desempeno de comerciales, niveles reales de inventario o estado de fabricacion. Las decisiones estrategicas se tomaban por intuicion y numeros del mes pasado.
La Solucion
El motor de calculo de formulas - Herramienta personalizada de calculo de costos integrada en el pipeline CRM/Ventas con dos calculadoras especializadas (Chews y Powders). Entrada de lista de ingredientes, cantidades, empaque, MOQ - calcula instantaneamente costos de materia prima, mano de obra de fabricacion, empaque, tarifas de pruebas, overhead de cumplimiento, flete y precios por niveles basados en MOQ. El comercial itera en tiempo real y genera una cotizacion PDF firmada digitalmente sin salir de Odoo. 2,000+ cotizaciones procesadas, tiempo de respuesta 48h → menos de 10 minutos.
Sistema de calidad y retirada alineado con FDA - Captura de evidencia en video via tablets con marca de tiempo a registros de lote. Informes de detector de metales con formato regulatorio. Flujo de verificacion de premezcla. Controles QC recurrentes automaticos de 90 minutos. El flujo Queja → Retirada consulta instantaneamente los lotes afectados, clientes, clasificacion FDA y alcance de retirada - luego genera una lista de tareas con acciones correctivas. 6+ retiradas de nivel FDA gestionadas con 100% de trazabilidad de lote y cero escapes.
Pipeline automatizado Cotizacion-a-Produccion - Oportunidad CRM → Calculadora → Cotizacion firmada digitalmente → Creacion auto de BOM → Orden de venta con precios MOQ → Orden de fabricacion con trazabilidad de lote de proveedor, seguimiento de lote y ordenes de limpieza GMP auto-generadas → Control de calidad → Entrega con impresion de etiqueta de contenedor y seguimiento LOT → acceso al Portal del Cliente con certificados de analisis. Cero reentrada manual, trazabilidad perfecta de extremo a extremo.
Automatizacion de fabricacion conforme a GMP - El modulo aznut_mrp (82+ lanzamientos iterativos) entrega seguimiento de ingredientes a nivel de lote, ordenes de limpieza automaticas entre producciones con listas de verificacion y firmas de supervisor, historial de auditoria de BOM con control de version PLM, PDFs de orden de produccion mejorados con imagenes de ingredientes y detalles de proveedor, e impresion de etiqueta de contenedor integrada con seguimiento LOT. Predictibilidad del throughput de fabricacion +35%, bajas de inventario -98%, cero hallazgos de auditoria GMP.
Capa de inteligencia ejecutiva - Tablero CEO de una sola pantalla con widgets en tiempo real: KPI de Ventas (ingresos YTD, productos de mayor margen, pipeline, conversion), Fabricacion (WIP, entrega a tiempo, tiempo de ciclo, tasa de calidad), Calidad (tasa de defectos, puntuacion de proveedor, incidentes de retirada, preparacion de auditoria), Compras (rendimiento de proveedor, rotacion de inventario, varianza de costos), Inventario (stock por ubicacion, movimiento lento, cuarentena de retirada), CRM (pipeline, probabilidad de negocio, CSAT). Ciclo de decision estrategica: mensual → semanal. Eficiencia del capital de trabajo +22%.
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